Textilmaschinen

Spinnstellencontroller

Steuer- und Regelungssystem mit integrierter Antriebselektronik

Key Facts:

Integration der Steuerungs-, Regelungs- und Antriebselektronik auf einer Platine.

Kontinuierliche Zuführung der Lunte mit präziser Regelung.

Platzierung und Belegung der Steckverbinder für eine optimale Verdrahtung.

Detailansicht

Unsere Dienstleistungen:


Beschreibung
  • Individuelle Steuerungs-, Regelungs- und Antriebselektronik zur Ansteuerung und Regelung von Spinnstellen in Rotorspinnmaschinen.
  • Bei der Garnherstellung unterscheidet man unter anderem folgende Herstellungsprozesse: Rotorspinnen, Luftspinnen, Ringspinnen und Kompaktspinnen.
  • Beim Rotorspinnen wird ausgehend von der Lunte der Strang über eine Walze aufgelöst und in der Rotorspinnbox zu einem Garn versponnen.
  • Für die Rotorspinnmaschinen haben wir eine individuelle Steuerungs-, Regelungs- und Antriebselektronik für die Ansteuerung von Spinnstellen entwickelt.
Anforderung
  • Kontinuierliche Zuführung der Lunte durch eine präzise Regelung.
  • Steuerung und Regelung von 4 Spinnboxen mit je einem Schrittmotor auf einer Platine.
  • Anpassung der Platine an das Maschinendesign inklusive eines optimierten Verdrahtungskonzepts.
  • Integrierte Fadenbruchüberwachung mit Meldung an Leitstelle zum vollautomatischen Wiederanspinnen.
  • Feldbusanbindung zu übergeordneten Systemen zur Übertragung von Prozessparametern.
Lösungsansatz
  • Integration von 4 Niedervolt-Schrittmotorachsen auf einer Leiterplatte.
  • Platzierung der Steckverbinder, so dass eine optimale Verdrahtung gewährleistet wird.
  • Optimierte Sensorschnittstelle mit reduziertem Verdrahtungsaufwand.
Spezifischer Nutzen
  • Kosten- und platzsparender Aufbau des Gesamtsystems.
  • Reduktion von Stillstandzeiten durch zentrale Software-Updates im Wartungs- und Servicefall.

Textilmaschinen­controller

Steuer- und Regelungstechnik mit integrierter Betriebsdatenerfassung

Key Facts:

Fadenzuführung für Textilmaschinen, so dass zu jedem Zeitpunkt die optimale Fadenspannung für den Produktionsprozess zur Verfügung steht.

Steuerung von Sensoren und Aktoren über die SPS

Komplette Betriebsdatenerfassung der Textilmaschine

Modulare Mehrachscontrollersteuerung
Multiprozessorsystem bis zu 8 Prozessoren

Detailansicht

Unsere Dienstleistungen:


Beschreibung
  • Bei dem Wirken von Textilien wird Faden von einem Fadenbaum abgewickelt und über eine Fadenzuführung mit konstanter Fadenspannung dem Wirkprozess zugeführt.
  • Parallel wird über eine  SPS im gleichen System sowohl die Automatisierung der Wirkmaschine gesteuert als auch  sämtliche Betriebsdaten der Wirkmaschine erfasst. Diese werden an übergeordnete Systeme weitergeleitet.
Anforderung
  • Regelung und Koordination von bis zu 11 Achsen nach dem Master/Slave Prinzip
  • Programmierung der SPS nach IEC61131-3
  • Bereitstellung der Daten für die Visualisierung an ein Bedienpanel, Softwareupdates und Weiterleitung der Betriebsdaten an übergeordnete Systeme über Ethernet-Schnittstellen
Lösungsansatz
  • Kundenindividuelle Steuerung mit Mulitprozessor-Mehrachsencontroller
  • Verwendung des epis Technogiebaukastens für Kompaktsteuerungen   
  • Modulares Einschubsystem bestehend aus CPU, Netzteil, EA-Steckkarten und Achscontroller
Spezifischer Nutzen
  • Skalierbarkeit der Achsen von 2 bis zum maximalen Ausbau
  • Ethernet einfacher Anschluss an Bedienoberfläche
  • Firmware-Update über Netzwerk
  • extrem hohe Packungsdichte

Antriebstechnik für Intelligente Produktionssysteme

Key Facts:

Intelligente Produktionssysteme mit selbständigem Auftragsverwaltungsprozess

Detailansicht

Unsere Dienstleistungen:


Beschreibung
  • Strickmaschine zur Produktion von maßgefertigten medizinischen Produkten
  • Steuerung des Hauptantriebes im Rundlauf und Pendelbetrieb und deren Folgeantriebe mit bis zu 20 Schrittmotoren
  • Produktion in Losgröße eins
  • Automatische Konfiguration für vielfältige komplexe Strickarten
Anforderung
  • Produktion von medizinischen Strümpfe in Losgröße eins
  • Weltweite Echtzeit online Support
  • Intelligente Produktionssysteme mit selbständigem Auftragsverwaltungsprozess
Lösungsansatz
  • Sehr kurze automatisch dynamische Rekonfiguration in Mechanik
  • Fournisseure (elektronisches Getriebe) für geregelte gleichmäßige Fadenzufuhr plus Sondermodes z.B. manuelle und automatische Entspannung des Fadens
  • Durch remote Accesssystem sicherer Zugriff auf alle Steuerungen bzw. Mechanik
  • Nutzung der zur Verfügung stehende IT Infrastruktur für die automatische Auftragsverwaltung
  • Kompakte Racklösung mit skalierbarem Multiprozessorsystem
  • Hardwarenahe und performante Programmierung in C++, um die geforderte Strickgeschwindigkeit zu erreichen.
Spezifischer Nutzen
  • Maßanfertigung in Serienproduktion
Technische Daten

Versorgungsspannung Elektronik Ue: 24V

Versorgungsspannung Leistung Up: 36V, +/- 48 V

Dauerausgangsstrom : 6 A

Hardware: Rack mit 15 Platinen incl. Prozessor

Regler: Positionierung, Drehzahl

Motorarten: 1x FU Hauptantrieb, 20x Schrittmotoren

Feldbus: CAN, CANopen, RS232, RS485

Vernetzung:Ethernet

Geberauflösung: Encoder 4096 imp/U

Gebersysteme: integriert

Steuersignal : interne Bussysteme

Digitale Ausgänge: max. 400

Digitale Eingänge: max. 280

Musterblöcke: Piezo 128